清水混凝土的材料准备
1. 模板工程需符合下列规定:
(1) 模板面板可采用覆膜胶合板、钢板、铝合金板、塑料板、玻璃钢等材料,并应满足强度、刚度和周转使用要求,且加工性能好;模板面板材质选择时应考虑设计对清水混凝土表面质感要求。
(2) 模板骨架材料可采用金属标准型材、木梁、钢木组合梁、铝梁等材料,应有足够的强度、刚度,且满足受力要求。
(3) 模板支撑材料可采用钢管、型钢等材料,应有足够的强度、刚度,且满足整体稳定性要求;
(4) 模板配件可采用模板夹具、型材吊具、钩头螺栓、对拉螺栓等金属材料,应满足模板体系的连接加固要求;
(5) 对拉螺栓套管及堵头可选用塑料、橡胶、尼龙等材料;
(6) 明缝条可选用硬木、铝合金、塑料等材料,截面宜为梯形。
2. 钢筋工程需符合下列规定:
(1) 钢筋绑扎材料宜选用20#—22#无锈的绑扎钢丝;
(2) 钢筋保护层垫块应有足够的强度、刚度,颜色应与清水混凝土的颜色接近。柱、墙结构宜选用与混凝土颜色一致的塑料卡环;梁、板宜选用与混凝土同配比的圆形砂浆垫块。
3. 混凝土工程需符合下列规定:
(1) 同种原材料的颜色和技术参数应保持一致;
(2) 水泥
宜选用强度等级不低于42.5的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。同一工程类似结构的水泥应为同一厂家、同一品种。
(3) 骨料
1)粗骨料应采用连续级配,颜色均匀、洁净,并符合表1的规定。
表1 粗骨料质量要求
混凝土强度等级 | ≥C60 | C55~C30 |
含泥量(按质量计,%) | ≤0.5 | ≤1.0 |
泥块含量(按质量计,%) | ≤0.2 | ≤0.5 |
针、片状颗粒含量(按质量计,%) | ≤5 | ≤15 |
2)细骨料宜采用中砂,并符合表2的规定。细骨料中氯离子的含量,对于钢筋混凝土不得大于0.06%(以干砂的质量百分率计),对于预应力混凝土不得大于0.02%(以干砂的质量百分率计)。采用机制砂(也称人工砂)时,其亚甲蓝值(MB)应小于1.4,石粉含量应符合表3的规定。
表2 细骨料质量要求
混凝土强度等级 | ≥C60 | C55~C30 |
含泥量(按质量计,%) | ≤2.0 | ≤3.0 |
泥块含量(按质量计,%) | ≤0.5 | ≤1.0 |
表3 机制砂的石粉含量限值
混凝土强度等级 | ≥C60 | C55~C30 |
石粉含量(%) | ≤5.0 | ≤7.0 |
3)经常受潮部位的混凝土如受资源限制,不能选用非碱活性骨料时,可有条件使用低碱活性骨料,使用条件按《预防混凝土碱骨料反应技术规范》GB/T50733中的规定执行;严禁使用潜在碱活性或高碱活性骨料。
(4) 拌和用水及养护用水
拌和及养护用水必须是无色无味,符合《混凝土用水标准》JGJ63规定的质量要求。
(5) 矿物掺合料
矿物掺合料宜选用硅粉、粉煤灰、磨细矿粉、天然沸石粉等,同一工程所用的掺和料应来自同一厂家、同一规格型号,并应满足以下要求:
1)符合《高强高性能混凝土用矿物外加剂》GB/T18736中规定的质量要求及相关产品国家标准要求;
2)粉煤灰应符合《用于水泥和混凝土中粉煤灰》GB/T1596的质量要求;
3)磨细矿粉应符合《用于水泥和混凝土中粒化高炉矿渣粉》GB/T18046的质量要求;
4)不得含有对混凝土及钢材有害的成分;
5)勃氏比表面积宜大于400m2/kg。
(6) 化学外加剂
清水混凝土中使用的外加剂必须符合《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的要求;并且严禁使用含有氯盐的早强剂;外加剂应不改变混凝土的颜色,在混凝土硬化后表面也不会导致出现析霜或返潮现象。
4. 涂料应选用对混凝土表面具有保护的透明涂料,涂料应有防污染性、耐水性、防水性。